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安迪蘇南京工廠啟用智能搬運(yùn)設(shè)備推動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)字化轉(zhuǎn)型

來(lái)源: 藍(lán)星(集團(tuán))股份有限公司
時(shí)間:2023-10-19

技術(shù)創(chuàng)新帶來(lái)數(shù)字化倉(cāng)庫(kù)革命。近期,安迪蘇南京液體蛋氨酸工廠倉(cāng)庫(kù)團(tuán)隊(duì)宣布正式啟用數(shù)字化智能搬運(yùn)設(shè)備,助力提高倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)營(yíng)效率。

過(guò)去,纏膜設(shè)備的操作需要大量人工干預(yù),操作者每日頻繁起蹲近100次,并且在區(qū)域內(nèi)運(yùn)行3臺(tái)人工電瓶叉車(chē)。人工修正空桶托盤(pán)的位置容易導(dǎo)致纏膜松緊度失衡,從而影響后期包裝重量的控制,導(dǎo)致物料異常損耗,而3輛叉車(chē)同時(shí)運(yùn)行也存在一定的安全隱患。

將人工操作的纏膜設(shè)備升級(jí)為自動(dòng)化遠(yuǎn)程控制纏膜設(shè)備,傳統(tǒng)的人工電動(dòng)叉車(chē)升級(jí)為自動(dòng)化搬運(yùn)設(shè)備,并且通過(guò)局域網(wǎng)絡(luò)信號(hào)對(duì)接,實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作下的桶取、纏膜、碼垛等自動(dòng)化作業(yè)。這一舉措不僅降低人工成本,減少后期包裝物料的損耗,還消除了叉車(chē)交叉作業(yè)帶來(lái)的安全隱患,提高了倉(cāng)儲(chǔ)搬運(yùn)工作的安全性和可操作性,為數(shù)字化倉(cāng)庫(kù)的未來(lái)鋪平道路。

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